Alyuminiy qoplamani taqqoslash

Metall parda devorlarining ilovalari bir necha o'n yillik tarixga ega va hali ham ishlatiladigan uchta turdagi materiallar alyuminiy qoplama, alyuminiy-plastmassa kompozit panel va alyuminiy chuqurchalar panelini o'z ichiga oladi. Ushbu uchta material orasida alyuminiy qoplama va alyuminiy-plastmassa paneli eng ko'p qo'llaniladi. Avval alyuminiy qoplama paydo bo'ldi, keyin esa 1960-yillarning oxiri va 1970-yillarning boshlarida alyuminiy-plastmassa kompozit panel Germaniyada ixtiro qilindi va tezda butun dunyo bo'ylab mashhur bo'ldi. Alyuminiy-plastmassa panel va alyuminiy qoplama o'rtasidagi farq nima? Bu erda men ushbu ikki materialni oddiy taqqoslashni qilaman:
Material va narx
Alyuminiy qoplama odatda {0}} mm qalinlikdagi AA1100 sof alyuminiy plastinka yoki AA3003 va boshqa yuqori sifatli alyuminiy qotishma plitalaridan foydalanadi. Mahalliy ravishda 2,5 mm qalinlikdagi AA3003 alyuminiy qotishma plitalari odatda ishlatiladi; alyuminiy-plastmassa kompozit panellar odatda 3-4 mm uch qatlamli strukturadan foydalanadi, jumladan PVX yoki PEni sandviçlash uchun ikkita 0,5 mm yuqori va pastki qatlamlar. Materiallardan alyuminiy-plastmassa kompozit panellarning narxi, albatta, alyuminiy qoplamaga qaraganda ancha past ekanligini ko'rishimiz mumkin. 4 mm qalinlikdagi kompozit panellarning bozor narxi 2,5 mm qalinlikdagi alyuminiy qoplamalardan taxminan 120 yuan / kvadrat metr past. 10,000 kvadrat metrlik loyiha uchun alyuminiy-plastmassa panellardan foydalanish narxi alyuminiy qoplamalardan foydalanishga nisbatan 1,2 million yuanga kamayadi.
Qayta ishlash jarayoni
Dunyoda alyuminiy qoplamalarining ikki turi mavjud: florokarbonli purkalgan alyuminiy qoplamalar va rulonli qoplama. Hozirgi vaqtda Xitoyda rulonli qoplama ishlab chiqarish liniyasi mavjud emas, shuning uchun bu erda shponlarni qayta ishlash jarayoni asosan florokarbonli püskürtme ishlab chiqarishga tegishli. Alyuminiy qoplamalarni purkash bilan ishlab chiqarish ikki asosiy bosqichga bo'linadi: birinchi bosqich - bu qatlamli metallni qayta ishlash. Bu jarayon asosan alyuminiy qoplamani kesish, katlama, bükme, payvandlash, silliqlash va boshqa jarayonlar orqali qurilish uchun zarur bo'lgan shakl va o'lchamlarga qayta ishlaydi. Ikkinchi bosqich - püskürtme. Püskürtme - qayta ishlangan metall lavha ustiga bo'yoq purkash. Püskürtme ikki xil bo'lib, biri qo'lda, ikkinchisi mashinada püskürtülür. Mashinada püskürtme odatda faqat oddiy tekis plitalar uchun javob beradi, ammo bu turdagi alyuminiy qoplamalar amalda kamdan-kam qo'llaniladi. Ko'pgina mahalliy ishlab chiqaruvchilar qo'lda püskürtme usulidan foydalanadilar. Qo'lda purkash xavfli ishdir, chunki bo'yoqning uchuvchanligi va toksikligi nisbatan kuchli bo'lib, u osongina surunkali benzol zaharlanishiga olib kelishi va inson salomatligiga jiddiy ta'sir qilishi mumkin. Qo'lda purkashning asosiy afzalliklaridan biri shundaki, miqdori qanchalik katta yoki kichik bo'lishidan qat'i nazar, rang tanlanishi mumkin, alyuminiy-plastmassa panellarning rulo qoplamasi ishlov berishdan oldin ma'lum miqdorga yetishi kerak. Alyuminiy-plastmassa panellarni qayta ishlash jarayoni alyuminiy qoplamalarga qaraganda ancha murakkab. U asosan to'rtta asosiy jarayonga ega: kimyoviy hosil bo'lish, qoplama, birikma va kesish. Kesishdan tashqari, qolgan to'rtta jarayon avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishdir. Uni qayta ishlash jarayonidan ko'rinib turibdiki, alyuminiy-plastmassa panellari atrof-muhit muhofazasi va xavfsizligida ma'lum afzalliklarga ega. Bundan tashqari, alyuminiy shponlarni lavha metallni qayta ishlash jarayonining soddaligi tufayli, ba'zi xususiy ustaxonalar ham ishtirok eta boshladilar, bu alyuminiy qoplamalar bozor sifatining barqarorligiga jiddiy ta'sir ko'rsatdi.
Mahsulot
Loyiha 2,5 mm alyuminiy qoplama 4 mm qalinlikdagi alyuminiy-plastmassa kompozit panel
Tashqi ko'rinish sifati Yassi plastinkaning tekisligi baland emas va mahalliy zarbalar borga o'xshaydi. Yassi plastinkaning tekisligi nisbatan yuqori, ammo ishlov berish shakli cheklangan;
Ammo uni turli xil tartibsiz shakllarda qayta ishlash mumkin; Püskürtme Rolikli qoplama sifati yaxshi vizual, rang farqi va plyonka qalinligi og'ishi
Sun'iy texnologiyaning beqarorligi tufayli aniq bo'lmagan mahalliy rang farqi mavjud, ammo zararni mahalliy darajada tuzatish mumkin emas.
Va kino qalinligi og'ishi; mahalliy zararni tuzatish mumkin.
Mashinaning kuchlanish kuchi 130/mm 38-61N/mm2X
Mexanik cho'zilish 5%-10% 12%-17%
Bükme kuchi 84,2N/mm 34N/mm2
Energiya elastik moduli 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2
Yuqoridagi jadvaldan ko'rinib turibdiki, alyuminiy qoplamaning tashqi ko'rinishi alyuminiy-plastmassa panelga qaraganda yomonroq, ammo uning mexanik xususiyatlari alyuminiy-plastmassa panelga qaraganda ancha yaxshi va shamol bosimiga chidamliligi ham yaxshi. alyuminiy-plastmassa paneldan ko'ra. Biroq, mening mamlakatimning aksariyat joylarida shamol bosimi qiymati alyuminiy-plastmassa panellar tomonidan to'liq qoplanishi mumkin, shuning uchun loyihalarda alyuminiy qoplamalardan foydalanish biroz isrof bo'ladi.
Qurilish jarayoni
Alyuminiy-plastmassa panellar va alyuminiy qoplamalarni qurish jarayoni odatda bir xil. Eng katta farq shundaki, alyuminiy-plastmassa panellari kerakli shakl va texnik xususiyatlarga ega bo'lgan joyda qayta ishlanadi, bu esa qurilish erkinligining ko'proq darajasiga ega. Alyuminiy qoplamalar o'rta ishlab chiqaruvchilar tomonidan qayta ishlanadi va shakllanadi. Mahalliy uskunalarning aniqligi tufayli ular ko'pincha qurilish jarayonida ba'zi kichik muammolarga duch kelishadi. Bundan tashqari, qurilish jarayonida etkazib berish muddatini kafolatlash nuqtai nazaridan, alyuminiy-plastmassa kompozit panellarni partiyaviy ishlab chiqarish alyuminiy qoplamalarga qaraganda ancha tezroq va qurilish jadvalini kafolatlash tizimi ham yuqori.
Qayta ishlash talablari
Katta ishlab chiqaruvchi sifatida ilmiy tadqiqotlar, dizayn va ishlab chiqarishni birlashtirish kerak. Katta ishlab chiqaruvchilar birinchi navbatda mustaqil tizimga ega bo'lishi, mahsulotning asosiy dizaynini tezda yakunlashi, tegishli ilmiy tadqiqot imkoniyatlariga ega bo'lishi, mahsulot kamchiliklarini yaxshilash va yangi mahsulotlarni ishlab chiqish, haqiqatda duch keladigan muammolarni hal qilish va keyin ishlab chiqarishni qondirishi kerak. quvvat talablari.
Plitalarni qayta ishlashga qo'yiladigan talablar: Egri plitalarni qayta ishlash uchun kesish, zımbalama, bükme va prokat mashinalarining to'liq to'plami asosiy o'lchami 4 metr bo'lgan turli xil murakkab shakllardagi lavha metallni qayta ishlashni amalga oshirishi mumkin (ko'plab ishlab chiqaruvchilar 6 metrdan ortiq ishlov berishga erishishlari mumkin, ammo uzunligi qancha uzun bo'lsa, tekislik shunchalik yomon bo'ladi). Alyuminiy argonli payvandlash va yuqori chastotali payvandlash tirnoq uskunalari shakllangan alyuminiy plastinkaning payvandlash, burchak muhrlash va mustahkamlash mixlash jarayonlarining yuqori sifatli bajarilishini ta'minlashi mumkin; Mexaniklashtirilgan silliqlash va parlatish uskunalari va 6,6 × 1,7 × 1 metrli avtomatlashtirilgan dastlabki tozalash tanki va 8 × 3 metr va 8 × 2 metrli purkagich xonalari va pechlar to'plami faqat ishlab chiqarilgan va ishlab chiqarilgan juda katta plitalarni qayta ishlashni yakunlashi mumkin va uzun shaklli materiallar va mahsulot yuzasi qoplama uchun zarur bo'lgan substratning kino qatlami talablariga javob berishini ta'minlash.
Püskürtme ishlov berish talablari: Kimyoviy dastlabki ishlov berish metall yuzasida organik va noorganik dog'larni olib tashlash uchun kimyoviy eritmalardan foydalanadi. Keyin tabiiy oksid qatlamini olib tashlang, so'ngra metall sirtini zangga chidamli va doimiy bo'yoq yopishtiruvchi qilish uchun oksidli plyonka ishlab chiqarish uchun kimyoviy moddalardan foydalaning. Elektrostatik bo'yash mahalliy ilg'or avtomatik elektrostatik purkash liniyasidan foydalanib, ftor uglerodli qoplama qatlamini jarayon talablariga muvofiq metall taglik yuzasiga qatlam bilan püskürtmek va ma'lum bir harorat va vaqtda pishirish va pishirish uchun ishlatiladi.
Sifatni ta'minlash tizimi talablari: Sifatni tekshirish va qadoqlash mahsulot sifatini qat'iy tekshirish, mahsulot o'lchov aniqligi korporativ standartlarga javob berishini va bo'yoq plyonkasi sifati AQSh AAMA-605 standartiga mos kelishini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi maxsus sinov asboblaridan foydalanadi.